關(guān)于連續式均化庫，還不知道嗎

          均化是指通過(guò)采用一走的工藝措施，達到降低物料的化學(xué)成分波動(dòng)振幅，使物料的化學(xué)成分均勻一致的過(guò)程。利用均化庫進(jìn)行均化的目的是保證熟料質(zhì)量、產(chǎn)量及降低消耗的基本措施和前提條件，也是穩定出廠(chǎng)水泥質(zhì)量的重要途徑。生料的均化：粉磨后的生料通過(guò)合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一玫的過(guò)程。
          所謂連續式均化庫即生料進(jìn)料、均化和出料同時(shí)進(jìn)。連續式均化庫是生料從庫頂連續進(jìn)料，經(jīng)過(guò)充氣攪拌的同時(shí)連續出料，庫在中心位置設一個(gè)圓柱形混合室，以降低庫內卸料壓力，消除漏斗流，在混合室周?chē)?－12卸料孔，在混合室與庫壁之間有6－12個(gè)充氣區，卸料時(shí)輪流向中心室進(jìn)料，進(jìn)入混合室的物料因混合室連續充氣而進(jìn)一步混合，使合格的生料從高位溢流管卸出，多余氣體則由排氣管排至外環(huán)區，并抽至收塵器凈化，但要求生料制備系統連續穩定可靠，具有投資省，電耗低，工藝布置靈活，結構緊湊，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
         無(wú)論是那一種類(lèi)型的連續式均化庫，其庫頂進(jìn)料分配系統一般均是在庫頂采用物料分配器與分配斜槽進(jìn)行多點(diǎn)式平鋪進(jìn)料，使庫內的物料按不同的時(shí)間段進(jìn)行有序的分層堆積。為確保物料平鋪的均勻性，物料分配器與分配斜槽的充氣流化狀態(tài)及分配均勻性極為重要，為理想的是將物料分配器與分配斜槽按其各自的壓力要求采用二個(gè)du立的風(fēng)源系統。因為在工作中物料分配器的來(lái)料不會(huì )很均勻，料層厚度是經(jīng)常變化的，高物料厚度有時(shí)可能會(huì )達500 — 1000毫米左右，所以其流化氣源的工作壓力應該保證在20KPa左右才能確保物料分配器的正常穩定工作，不會(huì )被過(guò)厚的物料層伍死而導致流化失效。 

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